一、 工程概況：

1、工程名稱：地坪涂裝

2、工程地址：

3、工 程 量：按實際發(fā)生面積結(jié)算

4、工程用材料：ST- BJ-04耐磨丙烯酸聚氨酯面漆  ST- H53-78環(huán)氧樹脂中涂漆ST-H06-47 抗堿封閉底漆

5、工    期：滿足業(yè)主要求

6、質(zhì)量要求：涂層外觀平整、豐滿、色澤一致，涂層厚度達到規(guī)定要求。

二、 施工準(zhǔn)備：

1、人員準(zhǔn)備：乙方委派施工項目經(jīng)理一名，統(tǒng)一部署現(xiàn)場工作，并負責(zé)與甲方（監(jiān)理方）的協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)。并在上崗前對施工人員進行技術(shù)質(zhì)量、安全、紀(jì)律等方面的培訓(xùn)教育。

2、材料準(zhǔn)備：開工前材料進場。

三、 涂層結(jié)構(gòu)：

1、施工工藝：涂刷封閉底漆一道；環(huán)氧樹脂中間漆二道；涂刷耐磨丙烯酸聚氨酯面漆二道。

1.1、封閉底漆一道：

嚴(yán)格按規(guī)定的甲、乙組份使用配比混合，加入適量的專用稀釋劑，攪拌均勻并熟化30分鐘后，方可進行刷涂或滾涂，封閉涂層涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中滲透，增加地坪的強度和涂層與地坪間的粘接力。30分鐘后，方可涂裝底涂層。

1.2、環(huán)氧樹脂中間漆一道：

嚴(yán)格按規(guī)定的甲、乙組份使用的配比均勻配合，加入適量的耐磨填料，一般是漆+固化劑：石英砂=20:4:12.專用稀釋劑，攪拌均勻并熟化40分鐘后方可進行批刮，一般批刮24小時后，才能進行底漆層的修補和打磨。如有局部不平整處，應(yīng)打磨修正，明顯的凹陷處應(yīng)批刮修補，基本平整。

1.3、環(huán)氧修補層二道：

嚴(yán)格按規(guī)定的甲、乙組份使用的配比均勻配合，加入適量的耐磨填料，攪拌均勻并熟化40分鐘后，方可進行批刮或滾涂，達到要求厚度，一般批刮或滾涂24小時后，才能進行中涂層的修補和打磨。如有局部不平整處，應(yīng)打磨修正，明顯的凹陷處應(yīng)批刮修補。（可根據(jù)底邊平整度選擇）

1.4、耐磨丙烯酸聚氨酯面漆 二道：

    涂刷面漆二道，可采用噴涂或輥涂進行施工。

2、施工的技術(shù)和工藝要求

2.1、坪漆的施工：

a、施工人員應(yīng)確保充足的設(shè)備、人力和材料，以確保針對所有獨立地板區(qū)域的攪拌和后續(xù)施工過程，都能夠一次性連續(xù)完成。

b、攪拌完成后立即將材料澆注到已處理好的基層上，均勻、緩慢地進行攤敷，達到要求的厚度，注意不要操作過度。攪拌好的材料必須在規(guī)定的使用時限內(nèi)使用，有關(guān)使用時限，請參見產(chǎn)品說明書。

c、涂敷后，應(yīng)立即使用尼龍釘齒輥對涂層材料進行輥壓，消除輕微的批刮痕跡，并幫助釋放空氣。輥壓操作時，應(yīng)按同一軌跡往復(fù)進行。涂層厚度達到1mm。

2.2、施工的技術(shù)和工藝要求：

a) 涂料的配比、攪拌、熟化、涂裝間隔等嚴(yán)格產(chǎn)品說明書上的說明操作。

b) 施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度相對濕度，地坪表面處理程序、材料實耗的記錄，以備查考。

c) 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度應(yīng)小于85%。

d) 涂料粘度過高時，可加入專用稀釋劑，但不宜超過10%。

e) 批刮底層涂料前，對地坪表面明顯凹陷處應(yīng)先行填補。

f) 填平凹陷處后，進行底層涂料的批刮。

g) 修整底層涂料并涂刷中間層。

h) 修整中層涂料并涂面層涂料。

i) 涂層厚度的測定，可以濕膜測厚儀測定，或在現(xiàn)場放置樣板，同時施工予以檢測。

四、質(zhì)量保證：

1、質(zhì)量要求見表4.1

2、質(zhì)量檢驗

（1）一般規(guī)定

A、收集基層質(zhì)量情況的資料，并對基層作評價

B、 坪漆施工的每道工序前必須經(jīng)有關(guān)部門，有關(guān)人員或監(jiān)理簽證后方可進行。

C、進場的所有材料都必須資料齊全，包括產(chǎn)品質(zhì)保資料、合格證明。

D、檢驗人員必須是熟悉此項工作的技術(shù)人員。

（2） 質(zhì)量檢驗方法

A、表面處理：現(xiàn)場檢驗人員目視檢查并查記錄。

B、涂層外觀：

①平整度：目測檢查評議。  

②光潔度：目視檢查評議。   

③色  澤：對照試板評議。

④光  澤：隨機試件用光澤儀測試。

C、涂層結(jié)構(gòu)：查分項工序簽證。

D、涂層厚度：切成V型口子用測厚針或卡尺檢測，查用料記錄。

E、涂層硬度：隨機試件，用鉛筆硬度試驗法或劃針痕法。

F、附著力：劃圈法或劃格法。

G、沖擊強度：重力法測試用4倍放大鏡檢查。

（3）主要檢測儀器一覽表

表4.2.3

3、質(zhì)量保證措施

⑴現(xiàn)場施工對全體施工人員進行一次技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)。

⑵配合好工程甲方、監(jiān)理人員進行工序檢查、檢測。  

⑶每批涂料均需有質(zhì)保書。

⑷正確配比、計量嚴(yán)格，并做好詳細的記錄。

⑸做好成品和半成品的保護工作。

⑹質(zhì)量工作落實到各隊、各班組、每個人，實行獎罰。

⑺建立嚴(yán)格的自檢、互檢制度

五、安全施工技術(shù)、規(guī)程：

1、一般規(guī)定

⑴ 參加施工的工人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

⑵ 正確使用個人防護用品，進入現(xiàn)場，必須帶好安全帽。

⑶ 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗口等危險處應(yīng)有圍護和明顯標(biāo)志。

⑷ 電氣設(shè)備、電動工具和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并有防漏電保護裝置。

⑸ 施工機械和電氣設(shè)備、電動工具不得帶病或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢修，不得在運轉(zhuǎn)使用中修理。

⑹電氣設(shè)備、電動工具的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措

施進行。

⑺從事腐蝕、粉塵，放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施并進行定期體檢。

⑻高溫期間作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間，加強通風(fēng)和降溫措施。

⑼涂料的堆放需有專門倉庫，避免陽光直射、高溫并設(shè)有消防器材，庫房周圍20m以內(nèi)禁止明火。

2、涂料施工安全技術(shù)措施

⑴ 防火

地坪涂料施工中所用的涂料和稀釋劑，助劑均為易燃材料，一旦接觸明火，極易引起火災(zāi)和爆炸。因此涂裝現(xiàn)場必須采取防火措施。一般要求做到以下幾點：

① 施工現(xiàn)場應(yīng)遠離易燃物品倉庫，并不允許在現(xiàn)場堆放易燃物品。

② 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

③ 現(xiàn)場必須有消防水源和配備消防器材。

④ 擦洗過溶劑的棉紗、廢布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。

⑤ 禁止隨地傾倒或向地溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。

⑥ 夜間作業(yè)時現(xiàn)場照明燈不得超過36伏。

⑵ 防塵、防毒

地坪涂料施工中會產(chǎn)生粉塵污染，涂料揮發(fā)過程對人體有毒害和刺激性，現(xiàn)場施工中防塵、防毒的措施一般有如下：

① 操作人員應(yīng)在施工前進行體格檢查，患有氣管炎，心臟病、肝炎、高血壓以及對某些化學(xué)物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。

② 運料、配料，打磨的施工人員需穿戴防塵口罩，防護眼鏡，橡膠、手套、工作服等防護用品。

③ 涂裝施工中應(yīng)戴防毒面具或面罩。

④ 施工人員連續(xù)作業(yè)的時間不宜過長，應(yīng)間斷地離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。

⑤ 操作人員在施工時感覺頭痛，心悸或惡心時，應(yīng)立即離開現(xiàn)場。

⑥從事本項工作的人員必須定期進行體格檢查。

⑶安全用電

① 機械設(shè)備、電動工具連接電線，連接插座必須符合使用要求。

② 用電設(shè)備的接線、安裝均需持證上崗的專業(yè)技工進行。

③ 所有的機械設(shè)備，電動工具使用必須有接地接零裝置，并安裝觸保器。

④ 通電電線必須固定，經(jīng)過通道需架空時，高度不低于6m。

⑤ 電氣操作戴好絕緣手套、腳穿絕緣膠鞋。

⑥ 禁止拆裝帶電的機械設(shè)備和電動工具。

⑦ 不熟悉和掌握本工種的操作規(guī)程，禁止作業(yè)。

⑧ 定期檢查線路，電器開關(guān)和觸保裝置等。

⑷施工現(xiàn)場禁止明火，交叉作業(yè)時應(yīng)遠離明火，并配置滅火器材，掛設(shè)警示牌。

⑸車間內(nèi)設(shè)備盡可能用彩條布保護好，以免施工帶來影響。

3、嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)程：

部分機械使用安全技術(shù)規(guī)程

1、涂料攪拌機：

A、作業(yè)前，檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動部分，工作裝置和防護裝置等均應(yīng)牢固可靠、操作靈活，啟動后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確，方可投料使用。

B、運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒壁清理。

C、作業(yè)中，如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源，把涂料放出，進行檢修。

D、攪拌機工作時，不能任意移動。

E、作業(yè)后，應(yīng)及時清洗攪拌機內(nèi)外。

2、手持電動工具：

A、使用雙重絕緣導(dǎo)線，安裝觸保器。

B、存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮，并不得和溶劑接觸。

C、刃具、砂輪、磨片等完好，安裝正確、牢固。

D、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用，型號規(guī)格不符不得使用，受潮的砂輪片、鋼紙磨片，不得自行烘干使用，砂輪、磨片與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥， 螺帽不宜過緊。

E、作業(yè)前必須檢查

a、 外殼、手柄應(yīng)無裂紋、破損。

b、 保護接地（接零）連接正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動作正常。

c、 電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置安全。

d、 啟動后，空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動，應(yīng)靈活無阻。

e、 操作時加力要安穩(wěn)，不得用力過猛。

f、 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升等情況，作業(yè)時間過長應(yīng)停機冷卻后再行作業(yè)。

g、 作業(yè)中，機具運轉(zhuǎn)不得撒手，不得用手觸摸刀具、磨片等。

3、空氣壓縮機（電動、風(fēng)冷卻）

A、作業(yè)條件

a、 空壓機的電動機部分應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

b、 移動式空壓氣停止后，應(yīng)保持水平，輪子應(yīng)楔緊。

c、 空壓機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

d、 試驗壓力為額定工作壓力的150%，壓力表和安全閥要完好。

B、作業(yè)前的檢查

a、 由軸箱內(nèi)的潤滑油量在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號，必須符合規(guī)定。

b、 各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉靈活，并處于起動前的位置。

c、 起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

d、 開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通、不扭曲，并通知有關(guān)人員后方可送氣，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

C、作業(yè)中安全注意事項

a、 空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值應(yīng)符合原廠說明書的要求。

b、 貯氣罐內(nèi)*大壓力不得超過**規(guī)定，安全閥靈敏有效。

c、 進、排氣閥、軸承及各部位應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

d、 貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

D、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因，待故障排除后，方可作業(yè)。

    a、漏水、漏氣、漏電或冷卻系統(tǒng)失去作用。

b、壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。

E、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

a、運轉(zhuǎn)中如因冷卻系統(tǒng)失靈導(dǎo)致氣缸過熱而停機，不得驟冷。

b、電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)即切斷電源，待來電后重新啟動。

4、高壓無氣噴涂機

A、 作業(yè)條件下

a、 輸入壓力必須滿足噴涂所需的壓力。

b、 噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應(yīng)為具有規(guī)定強度的導(dǎo)電材料制成，其*大電阻不超過1MΩ。

B、 作業(yè)前的檢查的啟動

檢查電動機、電器、機身接地（接零）良好，檢查吸入軟管，

a、 回路軟管接頭和壓力表，高壓軟管與噴槍等均連接牢固。

b、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，然后使用溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

C、 作業(yè)中安全注意事項

a、 噴槍口不得對自己和他人，不得用手碰觸噴出的涂料，發(fā)生噴射受傷應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

b、 噴涂過程中高壓軟管的*小彎曲半徑不得小于250mm。

c、 工作間斷停止噴涂時，應(yīng)切斷電源，關(guān)上噴槍安全鎖，卸去壓力，并將噴槍放在溶劑桶里。

d、 噴嘴堵塞時，應(yīng)先卸壓，關(guān)上安全鎖，然后拆下噴嘴進行清洗，排除噴嘴也堵塞物時，應(yīng)用竹木等物進行，不得用鐵絲等堅硬物品當(dāng)作通針。

e、 噴槍專用高壓管噴完一定要用稀釋劑過濾。

六、環(huán)境保護：

1、為確保施工現(xiàn)場的成品保護和業(yè)主的設(shè)備保護，作業(yè)現(xiàn)場采用封閉施工，全部采用彩條布圍護，高度不得低于5米；

2、所有打磨設(shè)備均為無塵清理設(shè)備；

3、所有施工設(shè)備在進入施工現(xiàn)場后一律不準(zhǔn)放在圍護區(qū)外，直到整體施工完畢。

4、待整體施工完畢后，施工現(xiàn)場需清理干凈。、、